引模困難
（1）機(jī)頭溫度控制不當(dāng)：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)頭溫度。
（2）口模出料不均勻：應(yīng)調(diào)整口模間隙的同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)頭連接器溫度。
（3）熔料中含有焦料雜質(zhì)：凈化原料及清理機(jī)頭和螺桿。
（4）擠出工藝條件控制不當(dāng)：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工藝條件。
泡管歪斜
（1）機(jī)身及口模溫度太高：適當(dāng)降低。
（2）機(jī)頭連接器溫度太高：適當(dāng)降低。
（3）口模出料不均勻，薄膜厚薄不均：適當(dāng)調(diào)整口模間隙及機(jī)頭連接器溫度。
泡管呈蘆形
（1）牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機(jī)械傳動阻力規(guī)律性變化的影響：適當(dāng)增加牽引輥的夾緊力，檢修牽引裝置的機(jī)械傳動部分，使?fàn)恳伒霓D(zhuǎn)速平穩(wěn)。
（2）牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓太大：對此，應(yīng)調(diào)整牽引速度，使其運(yùn)行穩(wěn)定；風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低。
泡管擺動
（1）熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。
（2）冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率太低：適當(dāng)加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓和風(fēng)量。
（3）泡管與人字夾板的摩擦力太大：適當(dāng)加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。
（4）機(jī)頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動：適當(dāng)提高機(jī)頭溫度及增加螺桿轉(zhuǎn)速。
薄膜表面發(fā)花
（1）機(jī)身或機(jī)頭溫度偏低，熔料塑化不良：適當(dāng)提高機(jī)身或機(jī)頭溫度。
（2）螺桿轉(zhuǎn)速太快：適當(dāng)減慢。
（3）螺桿溫度太高或太低：通過調(diào)整螺桿內(nèi)冷卻介質(zhì)的流量，將螺桿溫度控制在適宜的溫度范圍內(nèi)。
掛料線明顯
（1）口模出料口處有分解物料或雜質(zhì)粘附：用銅鏟將雜質(zhì)或焦料刮除，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)頂出芯棒進(jìn)行清理。
（2）口模被碰傷：修整口模。
（3）機(jī)頭內(nèi)壓太小：增加過濾網(wǎng)。
（4）熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。
接縫線痕跡明顯
（1）機(jī)頭或機(jī)頭連接器溫度太高：適當(dāng)降低。但溫度不能太低，否則，仍會產(chǎn)生接縫線。
（2）芯棒尖端部位有焦料粘附：應(yīng)修改芯棒尖端部位的形狀，使其圓滑過渡。
（3）機(jī)頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：應(yīng)修改機(jī)頭設(shè)計(jì)。
透明度不良
（1）機(jī)身或機(jī)頭溫度太低：適當(dāng)提高。
（2）泡管冷卻不足：提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓及風(fēng)量，也可適當(dāng)降低擠出速度。
薄膜中有膠粒或白點(diǎn)
（1）原料中混入雜質(zhì)：篩除雜質(zhì)，凈化原料。
（2）過濾網(wǎng)破裂：更換過濾網(wǎng)。
（3）熔料過熱分解：清理機(jī)頭及螺桿，并適當(dāng)降低成型溫度。
薄膜中有僵塊
（1） 過濾網(wǎng)被頂破：更換過濾網(wǎng)。
（2）成型溫度控制不當(dāng)：一般情況下，如果成型溫度偏低，熔料塑化不良，容易產(chǎn)生冷料僵塊，需適當(dāng)調(diào)整溫度。
表面有氣泡
（1）原料未充分干燥，水分含量太高：進(jìn)行預(yù)干燥處理。
（2）機(jī)筒或料斗部位冷卻水滲漏：檢修冷卻管道及裝置，排除滲漏。
薄膜厚薄不均
（1）口模間隙調(diào)整不當(dāng)，出料不均勻：調(diào)整口模間隙。
（2）冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)量不均勻：調(diào)節(jié)和清理風(fēng)環(huán)，使其出風(fēng)量均勻。
（3）芯棒偏中變形：調(diào)換芯棒。
（4）機(jī)頭四周溫度不均勻：檢修機(jī)頭的加熱裝置。
（5）吹脹比太大：適當(dāng)調(diào)小。
（6）壓縮空氣壓力不穩(wěn)定：檢修空壓機(jī)。
（7）機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：修改機(jī)頭的工藝參數(shù)。
（8）出料量太少：適當(dāng)提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速，增加出料量。
薄膜皺褶
（1）薄膜厚薄不均勻：調(diào)整薄膜厚度。
（2）冷卻不足或冷卻不均勻：加強(qiáng)冷卻效率或適當(dāng)降低成型速度。
（3）人字夾板或牽引輥與機(jī)頭中心未對準(zhǔn)：重新校準(zhǔn)中心線。
（4）人字夾板的夾角太大：適當(dāng)減小夾角。有時(shí)，人字夾板的夾角與泡管直徑不相適應(yīng)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，夾板的幾何形狀應(yīng)對稱。
（5）牽引輥的夾緊力不均勻，松緊不一：適當(dāng)調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均勻分布。
（6）收卷張力不恒定：調(diào)節(jié)收卷摩擦盤摩擦力的大小，保證收卷張力恒定。
（7）機(jī)頭安裝不平：校正機(jī)頭的水平度。
（8）泡管外界的氣流不穩(wěn)定：在泡管周圍攔屏風(fēng)，保持泡管周圍氣流的穩(wěn)定。
收卷不平
（1）薄膜厚度不均勻：調(diào)整薄膜厚度。
（2）牽引官夾緊力不均勻，薄膜跑偏：調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均勻一致。
（3）泡管中的空氣夾帶到膜片中，造成皺折：調(diào)整夾亙的夾緊力，排除膜管內(nèi)氣體。
薄膜開口性不良
（1）機(jī)身及機(jī)頭溫度太高：適當(dāng)降低。
（2）牽引輥夾緊力太大或牽引速度太快，冷卻不良：調(diào)小夾緊力或降低牽引速度。
（3）冷卻不良：提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率。
（4）潤滑劑用量太少：添加適量的內(nèi)潤滑劑。
（5）增塑劑用量太多：減少其用量，盡可能選用高效增塑劑。
霜線太高
（1）機(jī)頭溫度太高：適當(dāng)降低。
（2）擠出量太大：適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。
（3）冷卻不足：加大冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。
霜線太低
（1）機(jī)頭溫度太低：適當(dāng)提高。
（2）擠出量太少：適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速。
（3）冷卻過量：減少冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。
|
